H-HTPB (Uwodorniony polibutadien zakończony grupą hydroksylową (uwodorniony HTPB) nr CAS 68954-10-9 )
Uwodorniony polibutadien zakończony grupą hydroksylową
Nr CAS 68954-10-9
Kod: Uwodorniony HTPB
Przeczytaj więcej
Usługa internetowa

Telefon komórkowy/Wechat/Telegram: +86-18321679576
WhatsApp:+86-13248126998
E-mail:young@theoremchem.com
E-mail:info@further-chem.com
Epoksydowany polibutadien zakończony grupą hydroksylową
EHTPB
Nr CAS 129288-65-9
Nazwa chemiczna: Epoksydowany polibutadien zakończony grupą hydroksylową ( epoksydowany HTPB)
Kod: EHTB
Nr CAS 129288-65-9
Liczba hydroksylowa : 0,7–1,5 mmol/g (konfigurowalna)
Opis produktu
Epoksydowany polibutadien zakończony grupą hydroksylową (EHTPB) to modyfikowana ciekła guma wytwarzana przez wprowadzenie grup epoksydowych do podwójnych wiązań węgiel-węgiel głównego łańcucha konwencjonalnego HTPB (polibutadien zakończony grupą hydroksylową), przy jednoczesnym zachowaniu grup hydroksylowych (-OH) na obu końcach. Wykazuje podwójną reaktywność z poliuretanami i epoksydami.
Charakterystyka strukturalna :
Kontrolowana proporcja grup epoksydowych w łańcuchu głównym (stopień epoksydowania regulowany od 1% do 30%)
Grupy hydroksylowe na obu końcach, funkcyjność ≈ 2,0
Znacznie wyższa polarność niż w przypadku konwencjonalnego HTPB, znacznie poprawiająca kompatybilność z polarnymi wypełniaczami/żywicami
Podstawowe zalety (w porównaniu z konwencjonalnym HTPB):
Wyższa polarność : Grupy epoksydowe zwiększają polarność molekularną, umożliwiając lepszą kompatybilność z żywicami epoksydowymi, polarnymi utwardzaczami, metalami i podłożami polarnymi.
Zwiększona reaktywność : Zdolność do sieciowania zarówno z izocyjanianami (PU), jak i aminami/bezwodnikami (epoksydami), tworząc wzajemnie przenikające się sieci, znacznie zwiększając wytrzymałość i odporność na ciepło.
Doskonała przyczepność : siła przyczepności do metali, kompozytów, betonu itp. zwiększona o ponad 50%.
Poprawiona odporność na media : Lepsza odporność na wodę, kwasy, zasady i rozpuszczalniki niż konwencjonalne HTPB.
Zachowana wytrzymałość w niskich temperaturach : Temperatura zeszklenia (Tg) ≈ -70 ~ -80°C, przy zachowaniu doskonałej elastyczności w niskich temperaturach.
Właściwości i funkcje produktu
EHTPB zawiera reaktywne grupy epoksydowe, które sieciują się z utwardzaczami, tworząc stabilne sieci 3D. Charakteryzując się silną przyczepnością, dobrą izolacją, niskim skurczem i odpornością chemiczną, znacznie poprawia właściwości mechaniczne i odporność cieplną poliuretanów, idealny do klejów, uszczelniaczy, powłok i elastomerów.
EHTPB jest żywicą epoksydową o dużej masie cząsteczkowej, charakteryzującą się dobrą kompatybilnością z żywicami epoksydowymi, korzystną hydrofobowością i odpornością na działanie kwasów i zasad oraz doskonałą przyczepnością do różnych podłoży. Stosowany do hartowania systemów epoksydowych nie tylko zwiększa udarność utwardzonych produktów, ale także nadaje żywicom epoksydowym wyjątkowe właściwości elektryczne.
Podstawowe różnice: EHTPB vs HTPB vs HHTPB
| Element porównawczy | EHTPB (epoksydowany) | HTPB (konwencjonalny) | HHTPB (uwodorniony) |
|---|---|---|---|
| Główna struktura łańcucha | Zawiera grupy epoksydowe (polarne) | Zawiera wiązania podwójne (niepolarne) | W pełni nasycony (słabo polarny) |
| Biegunowość | Wysoki | Niski | Średni |
| Odporność na ciepło | 180–200°C | 180°C | 240°C+ |
| Przyczepność | Doskonała (do metali/podłoży polarnych) | Sprawiedliwy | Dobry |
| Odporność na starzenie | Dobry | Przeciętny (skłonny do starzenia) | Doskonały |
| Typowe zastosowania | Systemy o wysokiej przyczepności i dużej kompatybilności | Ogólne materiały pędne, elastomery | Scenariusze związane z wysoką temperaturą/na zewnątrz/długim okresem użytkowania |
Aplikacje
1. Stałe paliwa pędne
Wysokoenergetyczne spoiwo do paliw pędnych : Zastępuje część HTPB w celu poprawy kompatybilności z polarnymi plastyfikatorami/wypełniaczami wysokoenergetycznymi (np. AP, proszek aluminiowy), zmniejszając separację faz i poprawiając stabilność przechowywania paliwa pędnego, wytrzymałość mechaniczną i możliwość kontrolowania szybkości spalania.
Propelenty o niskim podpisie
2. Wysokowydajne materiały poliuretanowe (PU).
Kleje strukturalne : Kleje strukturalne do karoserii do samochodów/transportu kolejowego, kleje do łopatek turbin wiatrowych, kleje do spajania kompozytów; wysoka siła wiązania, odporność na wilgoć i zmęczenie.
Masy do zalewania elektroniki : Odporne na wilgoć, wstrząsy i izolujące masy do zalewania czujników, modułów mocy i kondensatorów; niska lepkość ułatwiająca nalewanie, utwardza się tworząc elastyczny materiał odporny na temperaturę (-60~120°C).
Uszczelniacze : Odporne na warunki atmosferyczne uszczelniacze do budowy ścian osłonowych, modułów fotowoltaicznych i szyb samochodowych; Żywotność na zewnątrz > 15 lat, odporność na promieniowanie UV i hydrolizę.
3. Modyfikacja żywicy epoksydowej (hartowanie i wzmacnianie)
Utwardzacz epoksydowy : Dodatek 5–20% EHTPB znacząco poprawia kruchość, udarność i odporność na pękanie żywic epoksydowych, jednocześnie zwiększając siłę wiązania i odporność na ciepło; stosowany w kompozytach z włókna węglowego, opakowaniach elektronicznych i izolatorach wysokiego napięcia.
4. Powłoki antykorozyjne i izolacyjne
Powłoki antykorozyjne o dużej wytrzymałości : powłoki antykorozyjne odporne na mgłę solną, kwasy/zasady i starzenie się do statków, platform wiertniczych, rurociągów i konstrukcji stalowych; silna przyczepność i odporność na rozwarstwianie katodowe.
Powłoki izolacyjne : Odporny na wilgoć lakier izolacyjny do silników, transformatorów i płytek drukowanych; doskonałe właściwości dielektryczne i długoterminowa odporność na warunki atmosferyczne.
5. Wysokiej klasy produkty cywilne
Kauczuk modyfikowany : Hartowanie i wzmacnianie kauczuku naturalnego/syntetycznego, poprawiające odporność na zużycie, starzenie i rozdarcie.
Materiały medyczne : Nietoksyczne i niezawierające halogenów, stosowane w cewnikach medycznych, uszczelkach i opakowaniach zewnętrznych.
Inne : Wodoodporne membrany, wysoce elastyczne podłogi, odporne na zużycie przenośniki taśmowe itp.
Pakowanie i przechowywanie
Opakowanie 50 kg/bęben plastikowy lub 180 kg/bęben metalowy.
Przechowywanie powinno być chłodne, suche i wentylowane. Okres przydatności do spożycia wynosi 12 miesięcy, po upływie ponownego przeglądu można go nadal używać.
Podczas transportu należy unikać deszczu i słońca. Nie mieszać z silnymi utleniaczami.
Indeks techniczny
| Przedmiot | EHTPB-1 | EHTPB-2 | EHTPB-3 |
| Liczba hydroksylowa (mmol/g) | 0,7-1,5 | ||
| Liczba epoksydowa, mmol/g | 0,5-1,5 | 2,0-4,0 | 4,5-5,5 |
| Lepkość (40 ℃, Pa.S) | ≤5,0 | ≤20 | ≤50 |
| Wilgoć,% | ≤ 0,05 | ||
| Masa cząsteczkowa | 2000-4000 | ||
| Wygląd | Bezbarwna lub jasnożółta przezroczysta ciecz | ||
Wysyłając formularz wyrażasz zgodę na przechowywanie Twoich danych i zainteresowań w celu odpowiedzi na Twoje zapytanie. Dalsze
informacje na temat przetwarzania danych, Twoich praw i odwołania można znaleźć w naszej polityce prywatności.