Grupy epoksydowe wprowadzone do łańcuchów molekularnych EHTPB są reaktywnymi grupami funkcyjnymi, które mogą ulegać reakcjom sieciowania z różnego rodzaju utwardzaczami, tworząc polimery o trójwymiarowej strukturze sieciowej. Utwardzony polimer epoksydowy wykazuje dobre właściwości fizykochemiczne, w tym doskonałą siłę wiązania z metalami i szeroką gamą materiałów niemetalicznych, dobre właściwości dielektryczne, niski skurcz, wysoką twardość i odporność na zasady i większość rozpuszczalników. Może znacznie poprawić właściwości mechaniczne, siłę wiązania i odporność cieplną materiałów poliuretanowych, co czyni go ważnym materiałem chemicznym do wytwarzania klejów, uszczelniaczy, powłok i elastomerów.

EHTPB jest żywicą epoksydową o dużej masie cząsteczkowej, charakteryzującą się dobrą kompatybilnością z żywicami epoksydowymi, korzystną hydrofobowością i odpornością na działanie kwasów i zasad oraz doskonałą przyczepnością do różnych podłoży. Stosowany do hartowania systemów epoksydowych nie tylko zwiększa udarność utwardzonych produktów, ale także nadaje żywicom epoksydowym wyjątkowe właściwości elektryczne.

Podstawowe różnice: EHTPB vs HTPB vs HHTPB

EHTPB to modyfikowana polarnie, podwójnie reaktywna, specjalistyczna, płynna guma. Dzięki wprowadzeniu grup epoksydowych wykazuje wyższą polarność, lepszą kompatybilność i silniejszą przyczepność w porównaniu z konwencjonalnym HTPB, zachowując jednocześnie elastyczność w niskich temperaturach. umożliwiając jego zastosowanie w:

1. Stałe paliwa pędne 

• Wysokoenergetyczne spoiwo do paliw pędnych : Zastępuje część HTPB w celu poprawy kompatybilności z polarnymi plastyfikatorami/wypełniaczami wysokoenergetycznymi (np. AP, proszek aluminiowy), zmniejszając separację faz i poprawiając stabilność przechowywania paliwa pędnego, wytrzymałość mechaniczną i możliwość kontrolowania szybkości spalania.

• Propelenty o niskim podpisie

2. Wysokowydajne materiały poliuretanowe (PU).

• Kleje strukturalne : Kleje strukturalne do karoserii do samochodów/transportu kolejowego, kleje do łopatek turbin wiatrowych, kleje do spajania kompozytów; wysoka siła wiązania, odporność na wilgoć i zmęczenie.

• Masy do zalewania elektroniki : Odporne na wilgoć, wstrząsy i izolujące masy do zalewania czujników, modułów mocy i kondensatorów; niska lepkość ułatwiająca nalewanie, utwardza ​​się tworząc elastyczny materiał odporny na temperaturę (-60～120°C).

• Uszczelniacze : Odporne na warunki atmosferyczne uszczelniacze do budowy ścian osłonowych, modułów fotowoltaicznych i szyb samochodowych; Żywotność na zewnątrz > 15 lat, odporność na promieniowanie UV i hydrolizę.

3. Modyfikacja żywicy epoksydowej (hartowanie i wzmacnianie)

• Utwardzacz epoksydowy : Dodatek 5–20% EHTPB znacząco poprawia kruchość, udarność i odporność na pękanie żywic epoksydowych, jednocześnie zwiększając siłę wiązania i odporność na ciepło; stosowany w kompozytach z włókna węglowego, opakowaniach elektronicznych i izolatorach wysokiego napięcia.

4. Powłoki antykorozyjne i izolacyjne

• Powłoki antykorozyjne o dużej wytrzymałości : powłoki antykorozyjne odporne na mgłę solną, kwasy/zasady i starzenie się do statków, platform wiertniczych, rurociągów i konstrukcji stalowych; silna przyczepność i odporność na rozwarstwianie katodowe.

• Powłoki izolacyjne : Odporny na wilgoć lakier izolacyjny do silników, transformatorów i płytek drukowanych; doskonałe właściwości dielektryczne i długoterminowa odporność na warunki atmosferyczne.

5. Wysokiej klasy produkty cywilne

• Kauczuk modyfikowany : Hartowanie i wzmacnianie kauczuku naturalnego/syntetycznego, poprawiające odporność na zużycie, starzenie i rozdarcie.

• Materiały medyczne : Nietoksyczne i niezawierające halogenów, stosowane w cewnikach medycznych, uszczelkach i opakowaniach zewnętrznych.

• Inne : Wodoodporne membrany, wysoce elastyczne podłogi, odporne na zużycie przenośniki taśmowe itp.