Aplikacja

TMXDI charakteryzuje się unikalną strukturą trzeciorzędowego diizocyjanianu węgla. W porównaniu do konwencjonalnych pierwotnych/wtórnych izocyjanianów węgla oferuje wyjątkowe zalety, w tym precyzyjną kontrolę reaktywności, wysokie wydłużenie produktu, doskonałą odporność termiczną i na warunki atmosferyczne oraz niską toksyczność.

Dzięki wyjątkowo niskiej reaktywności w stosunku do samokondensacji i kwasów karboksylowych, TMXDI umożliwia wytwarzanie prepolimerów o niskiej lepkości bez rozcieńczania rozpuszczalnikiem, co czyni go idealnym wyborem dla całkowicie wodorozcieńczalnych systemów poliuretanowych.

Szeroko stosowany w powłokach specjalnych, poliuretanach wodorozcieńczalnych, wykończeniach drewna, elastomerach termoplastycznych, uszczelniaczach, klejach i produktach RIM.

TMI zawiera zarówno reaktywne grupy NCO, jak i grupy izopropenylowe, oferując podwójną funkcjonalność w zakresie kopolimeryzacji winylu i sieciowania NCO. Grupa NCO jest sterycznie zabezpieczona przez dwie sąsiadujące grupy metylowe, co zapewnia względną stabilność w wodzie i odporność na przedwczesną hydrolizę.

Dzięki włączeniu NCO do szkieletów żywicy akrylowej podczas tworzenia powłoki zachodzi sieciowanie związkami aminowymi, co znacznie poprawia wydajność powłoki.

Szeroko stosowany w modyfikacji lateksu, powłokach, klejach, jednoskładnikowych żywicach termoutwardzalnych, modyfikacji powierzchni tworzyw sztucznych, piankach i elastomerach.

Trans-CHDI charakteryzuje się zwartą i symetryczną strukturą molekularną, która tworzy dobrze uporządkowane twarde segmenty w poliuretanach. Zapewnia to wyjątkowe dynamiczne właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach (niskie nagrzewanie się), stabilność światła i koloru, odporność na rozpuszczalniki, odporność na ścieranie i stabilność hydrolizy. Temperatura mięknienia dochodzi do 270°C, przy temperaturze zeszklenia zaledwie około -80°C.

Idealnie nadaje się do środowisk wilgotnych, zaolejonych i narażonych na duże zużycie/rozdarcie. Szeroko stosowane w medycznych elastomerach poliuretanowych (o właściwościach dynamicznych i biostabilności), oponach pełnych, wizjerach strażackich odpornych na wysokie temperatury, blokach zatrzymujących w pojazdach, a także uszczelkach, taśmach przenośnikowych, wężach, powłokach i foliach

Kluczowe właściwości:

1. Hydrofobowy o niskiej przepuszczalności wilgoci

2. Reaktywne grupy hydroksylowe do wszechstronnego utwardzania

3. Bardzo niska temperatura zeszklenia (≈ -80°C)

4. Doskonała odporność na hydrolizę, kwasy / zasady i niską temperaturę

5. Doskonała odporność na zużycie i izolacja elektryczna

6. Silna przyczepność do różnorodnych podłoży

7. Lepka ciecz o niskiej barwie i wysokiej przejrzystości

Podstawowe zastosowania:

- Powłoki, kleje, uszczelniacze, zalewanie i hermetyzacja

- Gaz pędny

- Elastomery poliuretanowe (PU).

- Materiały elektroizolacyjne

- Wyroby gumowe

- Modyfikacja polimeru

itp.

* Wysoka wydajność, stałe dostawy, opłacalna jakość, można obsługiwać produkcję dostosowaną do indywidualnych potrzeb.

EHTPB wprowadza grupy epoksydowe do szkieletu HTPB, znacznie zwiększając polarność molekularną, zachowując jednocześnie reaktywne funkcjonalności hydroksylowe i wiązania podwójnego. Oferuje doskonałą odporność na olej i starzenie, wysoką przezroczystość, niską lepkość i wyjątkową wydajność w niskich temperaturach.

Znacząco poprawia właściwości mechaniczne, siłę klejenia i odporność cieplną materiałów poliuretanowych, co czyni go kluczowym składnikiem klejów, uszczelniaczy, powłok i elastomerów. Wykazuje doskonałą kompatybilność z żywicami epoksydowymi, dobrą hydrofobowość, odporność na kwasy i zasady oraz silną przyczepność do różnych podłoży.

Stosowany jako środek hartujący w systemach epoksydowych, EHTPB nie tylko znacząco zwiększa udarność, ale także nadaje utwardzonym produktom doskonałe właściwości elektryczne.

* Można obsługiwać produkcję niestandardową.

HTBN to ciekły kauczuk nitrylowy z hydroksylowymi grupami funkcyjnymi na obu końcach łańcucha. Zachowuje doskonałą odporność na olej, ciepło i ścieranie charakterystyczną dla kauczuku nitrylowego, zapewniając jednocześnie skuteczną reaktywność z utwardzaczami izocyjanianowymi i dobrą przetwarzalność z silną przyczepnością.

Stosowany głównie w klejach, powłokach i utwardzaniu żywic - znacznie zwiększając wytrzymałość, przyczepność, trwałość i odporność na olej/ciepło materiałów kompozytowych.

* Można obsługiwać produkcję niestandardową.

ATBN to ciekły kauczuk nitrylowy z aminowymi grupami funkcyjnymi na obu końcach łańcucha. Można go utwardzać utwardzaczami izocyjanianowymi lub reagować z grupami epoksydowymi. Wykazuje doskonałą odporność na olej, ciepło i ścieranie oraz silną przyczepność. Stosowany do utwardzania żywic epoksydowych skutecznie obniża temperaturę żelowania i utwardzania.

Stosowany głównie do hartowania żywicy epoksydowej – znacznie zwiększając wytrzymałość kompozytu, wytrzymałość na ścinanie i wytrzymałość na odrywanie. Można go również stosować samodzielnie jako kleje i uszczelniacze.

* Można obsługiwać produkcję niestandardową.

CTPB to ciekły kauczuk polibutadienowy z karboksylowymi grupami funkcyjnymi na obu końcach łańcucha molekularnego. Końcowe grupy karboksylowe mogą reagować z żywicą epoksydową, zapewniając skuteczny efekt utwardzania żywicy epoksydowej. W porównaniu do CTBN, CTPB ma niższą lepkość, a także lepszą wydajność i elastyczność w niskich temperaturach. 

* Można obsługiwać produkcję niestandardową

Wysoce reaktywna żywica węglowodorowa o doskonałej hydrofobowości, doskonałych właściwościach dielektrycznych i wyjątkowej przetwarzalności – co czyni ją idealnym wyborem do laminatów pokrytych miedzią 5G.

Szeroko stosowane w płytkach drukowanych, powłokach, uszczelkach gumowych, rolkach i innych

LSBR to niskocząsteczkowy kopolimer butadienu i styrenu (masa cząsteczkowa 2 000–10 000), oferujący doskonałą izolację elektryczną i solidne właściwości fizyczne.

Szeroko stosowany w płytkach drukowanych, klejach, uszczelniaczach i innych.

EPB wprowadza grupy epoksydowe do szkieletu polibutadienowego, zapewniając odporność na olej, odporność na starzenie, dobrą przezroczystość i doskonałe działanie w niskich temperaturach.

Grupy epoksydowe służą jako miejsca reaktywne podczas utwardzania izocyjanianami lub utwardzaczami epoksydowymi, znacznie zwiększając wytrzymałość mechaniczną, przyczepność i odporność cieplną w systemach poliuretanowych. Polarny charakter poprawia również przyczepność zarówno do podłoży metalowych, jak i niemetalicznych.

Szeroko stosowany w klejach, uszczelniaczach, powłokach, utwardzaczach epoksydowych i elastomerach PU

Płyn w temperaturze pokojowej – łatwy w obróbce.

Tg już od -80°C (–112°F) – wyjątkowa wydajność w niskich temperaturach.

Właściwości mechaniczne elastomeru porównywalne z PTMG, z doskonałą elastycznością w szerokim zakresie temperatur.

Idealny zamiennik PTMG w elastycznej sztucznej skórze i atramentach.

Szeroko stosowany również w niskotemperaturowych klejach, powłokach i elastomerach PU.